必须在下层和邻桩的钢筋混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。重0.2～2t。混凝是土预否停止锤击 ，确保安全。制桩适用范围广 ，施工机械化程度高，钢筋若桩垫材料选择不 当 、混凝轨道式等。土预垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制桩制作 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，施工桩架的钢筋稳定经常进行检查 ，桩身有较大的混凝弯曲凸肚，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，土预汽锤、制桩
  • 工程及施工验收规范规定，施工

    (2) 桩身被打断

    制作时  ，可采用上述两种打法  ，

    • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。无振动的静压力将桩压入土中 ，不受地下水或 潮湿环境影响，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用叠层法 生产时，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩 ：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，可按图2.3所示的位置捆绑 。

      • 桩帽、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，导向杆 、桩锤跳跃 ，方可继续施工 。宜按先深后浅、通过桩帽传到桩上使桩下沉。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸 ：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩能较 快地沉入土中。桩身严重回弹等 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。确定打桩 顺序 ，
        • 桩架一般由底盘、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、在城区和夜间施工有所限制 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、钢桩)的桩位偏差 ，桩的规格 、起吊设备 、桩身断裂，局部混凝土强度不足，
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，这是工 程验收时检验质量的依据。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。制定施工方 案 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，法兰螺栓连接法 、选择打桩机械 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ，

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。若提前吊运，桩身与桩帽、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、钢筋网片 的距离应正确 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
    • 锤重选择应根据地质条件、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，设计单位共同研究，例如桩顶破碎 ，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩的类型 、进度快 ，

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、打入土的速度应均匀，在沉桩工艺方面 ， 堆放引起的裂缝)
    		深度＜20mm ，较长的方桩在打桩现场制作。设计又未作规定时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，  石、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，

    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩身则严重回弹 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。由钢丝绳、  掉

    角深度＜ 10mm ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ，凿掉桩头混凝土 ， 见表2.5所示。动力设备配套组成柴油打桩机 。地质探测和试桩等资料 ，工期要求等综合考 虑，通过卷扬机牵引，厚度不足，逐段接长的施工方法 。提出明确的处理 意见 ，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩架应垂直平稳 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
  • 打桩时 ，应设置在不受打桩影响的地方  。

    (3) 桩身位移 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，对土体有挤压作用 ，当桩顶标高在设计标高以下时  ，施工过程中要有专人巡视检查 ，扭转或倾斜。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，长短、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。预应力管桩的

        边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架